冷拔三通機(jī)
冷拔三通機(jī)也叫做“三通成形機(jī)”本實(shí)用新型涉及管件行業(yè)的液壓成型設(shè)備領(lǐng)域，是一種小型，大型尺寸的三通管液壓水脹成型機(jī)。
制作三通的工藝過程：管材內(nèi)高壓成形技術(shù)通常用管坯作為原材料，通過對管坯型腔內(nèi)施加高壓液體壓力，軸向施加載荷作用，使其在給定模具型腔內(nèi)發(fā)生塑性變形，管壁與模具內(nèi)表面貼合，從而得到所需形狀零件的技術(shù)。它適用不銹鋼、銅、鋁管材三通管的擠壓成型，特點(diǎn)是在該機(jī)上設(shè)有一對橫向同步缸，在缸的軸線上設(shè)有對稱的芯棒。并能實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
應(yīng)用領(lǐng)域：銅管內(nèi)高壓成形機(jī)水脹常用三通機(jī)該系列水脹擠壓三通機(jī)特別適用于五金行業(yè)的不銹鋼、鋁、復(fù)合材料、青銅、紫銅的直通管，T型管，Y型管，L 型管等形狀的一次內(nèi)高壓擠壓成型，一次一件或多個(gè)，也適用于各種銅質(zhì)產(chǎn)品的中空零件和復(fù)雜曲面的管件的制造。擠壓介質(zhì)采用普通可來回使用的乳化水，取代了傳統(tǒng)的膠脹和鉛脹，成型效率快，精度高。
冷拔三通機(jī)的生產(chǎn)過程：冷拔三通管裝置是冷拔三通管件的常用設(shè)備，其裝置包括金屬棒、頂壓器、換向器、支架等；利用千斤頂及金屬棒向外頂出時(shí)，管壁材料自然向外翻出形成的冷拔三通毛坯；然后將一定長度相應(yīng)規(guī)格的管段焊接在頂出形成的冷拔三通毛坯上，生產(chǎn)出最終產(chǎn)品。
冷拔三通機(jī)的安裝方法：首先在鋼管上用開孔機(jī)開孔，然后將機(jī)械三通卡入孔洞，孔四周由密封圈沿管壁密封。機(jī)械三通分絲接和溝槽式兩種。機(jī)械三通連接時(shí)，應(yīng)檢查機(jī)械三通與孔洞的間隙，各部位應(yīng)均勻，然后再緊固到位；機(jī)械三通開孔間距不應(yīng)小于1m。
三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝。即熱門的三通冷擠技術(shù)。
(1)采用常用液壓機(jī)，將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體。 (2)通過液壓機(jī)的兩個(gè)水平側(cè)缸同步對中運(yùn)動擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高，三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產(chǎn)效率較高;三通的主管及肩部壁厚均有增加。
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