擴管機設備組成：機械式擴管機是由旋轉托輥裝置、升降錐輥道、傳動拉桿套支撐輥、測長輥、夾管小車、擴徑頭、拉桿、拉桿套、擴管機液壓缸和機架等組成。機械擴管機的作用是用擴徑頭一步步擴脹大口徑直縫埋弧焊管，以獲得標準技術要求的圓度、直度和尺寸精度。
擴管機的擴管工藝過程 :沖洗好的管子被送到擴徑機中心線上的旋轉托輥裝置上。使用這個旋轉托輥裝置，結合攝像系統，管子焊縫被精確地旋轉到12點鐘位置，以保證焊縫在后續擴徑過程中能夠進入擴徑工具的上部扇形塊的溝槽中。升降錐輥道將管子升到擴管機中心線，位置由升降液壓缸中的位移傳感器控制。夾管小車向前移動并由金屬檢測器控制檢測管子尾端并卡牢，同時發出信號啟動夾管小車送輥，位置由編碼器控制，在行進過程中，設在擴徑頭端的金屬檢測器檢測管子前端，從而測量出管子的位置。管子長度與擴徑頭相結合，以自動計算出的擴徑步數。夾管器的鉗口可以轉動，以避免破壞管壁。在前進過程中，夾管器高度可調以補償管子的直度偏差，并優化擴徑機的矯直效果。
擴管機在擴管生產時自動控制中頻電源將鋼管加熱到所需溫度并保持恒定，有效的避免了人為因素而造成鋼管溫度過高產生的鋼管下將及模具報廢，同時避免了溫度過低而使熱擴機組推力升高造成的啦桿或模具斷裂現象。相比人工手動操作對鋼管加熱，簡化了操作程序，降低了人工成本，能做到一個操作工最多同時監控多臺擴管機組正常生產擴管。每套機組設置兩個測溫點自動控溫。可根據預先設定的不同牌號鋼管的加熱溫度，選擇待擴鋼管的加熱溫度并保持恒定，并可進行實時顯示和記錄，可打印和保存加熱度參數的實時曲線和歷史曲線。為數據的可追溯性提供保障。
擴管機可以擴制的鋼管類型有：無縫鋼管，螺旋焊管，直縫焊管。鋼管的品種有：提供，合金鋼，不銹鋼等。
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