制作90度國標彎頭的成形工藝是采用專用彎頭制作推制機，芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱，擴徑并彎曲成形的過程。熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前后體積不變的規律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑大于彎頭直徑，通過芯模控制坯料，坯料的變形過程，使內弧被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其他部位。從而得到壁厚均勻的彎頭。熱推彎頭成形工藝具有外形美觀，壁厚均勻和連續作業，適于大批量生產的特點，因而成為碳鋼，合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。
成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱圈，火焰加熱和反射加熱，采用何種加熱方式的主要成形產品要求和能源情況決定。
以上是90度彎頭的制作方法，這樣制作出90度彎頭在我們日常生活中是常見的管件。例如水管，油管等運載氣體和液體的管腔常在拐角處采用90度彎頭連接。90度彎頭是一種極為重要的連接物品，應為其便利性，廣泛的使用性和低廉的價格受到客戶的親睞。一款好的90度國標彎頭不僅可以保證運輸的物品在拐角處安全通過不知于泄露，又可帶來一定美觀性。這就與它的制作工藝密不可分了。
| 