擴管機的行程和組成
擴管機總行程10-14.5米，擴管機的上下料機構低采用滾輪帶動鋼管前進完成上料。中頻電源安裝在擴管機的前端，中頻線圈放在中頻線圈調整架上，上好擴管芯頭模具，將原始管放入，開啟水泵和中頻電源，調整中頻功率，即可對管芯頭
模具與管材加熱。再開動制管機，就可以正式擴管了。擴管機中頻線圈，補償諧振電容器，電抗器等部件需要循環水冷卻。擴管機的電氣控制部分安裝在電控箱內，擴管機行程兩端安裝有行程開關，推板行走到位后，自動停車。
為鋼管熱擴徑專用設備，主要針對國內大口徑鋼管生產量不能滿足市場需求和各類鋼管規格不全而設計，適應小批量多品種的鋼管生產需要，能滿足不同材質的鋼管擴徑和各種非標鋼管的擴徑需要，是目前大口徑鋼管的主要生產工藝。現已廣泛應用在軍事工業、電站建設、航天工業及海洋工業的裝備制造業中，為國家的鋼管工業及能源建設做出了巨大貢獻。
該設備應用于無縫鋼管、直縫焊管、卷管等鋼管的熱擴徑生產。可擴制鋼管品種有：各種普碳鋼、合金鋼、不銹鋼等。
擴管設備主要包括：機座、主油缸支板（包括主油缸）、活動推板、前支板、自動上料機構、下料輥道、模具支架、中頻線圈調整架（包括中頻加熱線圈）、中頻電源、電氣控制系統等組成
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