彎頭機制作彎頭的過程和彎頭的技術參數
彎頭機是管道設備廠的傳統產品，主要用于生產曲率半徑1～2.5D的各種直徑及壁厚的彎頭管件。隨著本廠鋼管深加工技術的開發，該產品已經得到了全方位的技術改進。該設備已綜合超短應力線錐模擴徑、數字控制中頻感應加熱、應用無背壓低能耗液壓傳動等技術。所有閘門開合均采用了電磁換向閥，實現了閘門現場與操作臺雙控制、同時增加了原料鋼管液壓對正夾緊等多項操作自動化技術，并結合本廠熱擴管機技術，相應制造出四油缸特大特厚彎頭管件推制機等液壓推制設備。該設備配置中頻電源加熱智能恒溫控制系統后，可實現一人操作控制多臺設備，節能環保，安全運行等功能。
一、熱推制彎頭技術參數：彎頭生產原料鋼管適用：無縫鋼管、直縫焊接鋼管和螺旋焊管。1、彎頭規格范圍為：外徑：φ25mm～φ1420mm；壁厚：5mm～120mm；（分段設計與制造該設備）
2、角度：22.5°、45°、90°、135°及用戶需求的任意角度；
3、彎頭曲率半徑范圍為：1D～2.5D
4、根據需要可推制各種曲率半徑的彎曲鋼管，亦稱不等徑彎管。
彎頭機的液壓泵站電機功率和工作泵站是根據客推制什么型號的彎頭而定。
此彎頭機在生產彎頭過程中操作簡單，生產效率高，造價低。
彎頭機主要組成：機座，主油缸支板，包括主油缸，活動推板，前支板，半自動上料機構，中頻線圈調整架以及中頻加熱線圈，中頻電源，電氣控制系統等組成。
彎頭機在生產過程中的油缸內徑和外徑和有效行程是根據客戶的需要定制的。
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